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眾所周知，我國目前正在生產(chǎn)和使用的干燥設備品種繁多，如噴霧干燥機、流化床干燥機、氣流干燥機、耙式真空干燥機、雙錐回轉真空干燥機、犁刀式真空干燥機等。這些設備大多存在著(zhù)能耗高、熱效率低、干燥周期長(cháng)等缺點(diǎn)。為了解決上述問(wèn)題，我公司研制了這款臥式圓盤(pán)(螺帶)干燥機。

本機的主要結構如圖所示，在一個(gè)帶夾套的臥式容器內安裝有空心軸和許多空心圓盤(pán)(或螺帶)攪拌裝置及攪拌機構，這些空心圓盤(pán)(或螺帶)攪拌裝置在驅動(dòng)裝置的帶動(dòng)下與空心軸及攪拌機構一起旋轉。

在干燥時(shí)，設備先進(jìn)行預熱,物料由設備頂部加入新型的攪拌結構通過(guò)程序控制可使機內物料在軸向來(lái)回運動(dòng)并充分攪拌，而獨特的空心圓盤(pán)(或螺帶)攪拌裝置和筒體夾套一起，可使熱媒在機內有效循環(huán)，高效與物料換熱,蒸發(fā)出來(lái)的水汽或溶劑經(jīng)頂部粉塵過(guò)濾器被真空提走,達到干燥的目的。出料時(shí)自動(dòng)打開(kāi)底部特殊結構無(wú)死角出料閥門(mén),通過(guò)圓盤(pán)(或螺帶)上的攪拌機構。將干燥的粉體物料排出設備。

1、密閉操作，特別適合處理易燃、易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品。

2、除簡(jiǎn)體夾套加熱以外，圓盤(pán)(或螺帶)也對物料進(jìn)行加熱，加熱面積是同樣容積的雙錐回轉真空干燥機及把式真空干燥機的3~5倍。

3、特殊的攪拌結構可使物料在機內充分均勻攪拌,換熱效率極高。

4、真空狀態(tài)下干燥大幅降低溶劑的沸點(diǎn)，利于溶劑的回收。

5、全自動(dòng)化控制，勞動(dòng)強度低，操作環(huán)境好。

本設備主要用于回收溶劑，干燥后出粉體物料，在處理MVR多效蒸發(fā)器排出尾液中，也得到了很好的應用，廣泛用于精細化工、生物化工、制藥、食品、礦山、冶金、輕紡、印染等行業(yè)。