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輥筒式制片機主要用于加工化工和藥劑制品。然而，在食品工業(yè)中這些機器的應用被漸漸發(fā)現。封閉式設計是有毒產(chǎn)品和散發(fā)異味產(chǎn)品的理想選擇。輥筒制片機將熔融狀態(tài)下的產(chǎn)品轉變?yōu)楣虘B(tài)形式。液態(tài)形式的產(chǎn)品薄膜層粘附在內部置有冷卻系統的輥筒外部并連續不斷地旋轉著(zhù)?？恐?zhù)與冷卻的輥筒表面接觸，產(chǎn)品凝固并冷要求的最終溫度。最后，固定刮刀把固化層從輥筒上去除并使其分裂開(kāi)來(lái)。輥筒制片機主要用于生產(chǎn)薄片，但也有方法把你的產(chǎn)品轉變成易處理的錠劑或顆粒。

該設備主要由安裝在機架上的冷卻輥筒、出料刮刀、進(jìn)料系統、傳動(dòng)組件和自動(dòng)化控制系統組成。所要求的薄片尺寸由系統控制的圓周速率、薄膜層厚度以及刮刀角度來(lái)實(shí)現。

根據所要加工的產(chǎn)品的化學(xué)特性和粘附能力，冷卻輥筒有多種材質(zhì)可供選擇。材質(zhì)的選擇范圍從細晶粒鑄鐵、碳素鋼到哈氏合金等。輥筒經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的設計，以達到最大的幾何穩定性。在輥筒內表面設置中央噴淋管帶動(dòng)的噴淋。噴淋冷卻劑的紊流確保了整個(gè)輥筒表面熱傳遞的最大化。因此，便保證了輥筒整個(gè)長(cháng)度上的均衡溫度，最終形成均勻的薄片。積存的冷卻液由虹吸管從輥筒內最低位置吸出。

剛性結構的設計使整個(gè)長(cháng)度上輥筒的壓力得到均勻分布并消除了振動(dòng)。下料刮刀壓力由氣動(dòng)加壓系統作用并控制。對于整個(gè)封閉的機械裝置來(lái)說(shuō)，刮刀壓力系統位于加工環(huán)境外部。刮刀片的材料有很多，從鋼到專(zhuān)用塑料都可以使用。

設備的進(jìn)料形式可分為底部進(jìn)料及頂部進(jìn)料：

底部進(jìn)料形式適用于粘度低、附著(zhù)性能好的物料。旋轉輥筒直接浸在輥筒底部加熱盤(pán)里的熔融物料中。輥筒和熔融物料接觸時(shí)立即形成物料薄膜并凝固在輥筒表面。除此之外，液態(tài)薄層粘附在固體層上，并從加熱盤(pán)內轉出，然后在輥筒完成一周循環(huán)時(shí)凝固。該系統用于低粘度、對金屬表面附著(zhù)性能好的物料。

頂部進(jìn)料形式用于物料最終厚度及形狀的精確控制。高溫布料輥位于冷卻輥筒的上部。熔融物料從布料輥和冷卻輥筒之間的軋縫中進(jìn)料。物料與布料輥的接觸確保物料在進(jìn)料系統中保持液態(tài)。高溫擋板設置在布料輥輥縫間，熱膨脹后防止熔融物料從兩側泄漏。熔融薄膜穿過(guò)布料輥和冷卻輥之間的縫隙，并粘在冷卻輥筒上凝固住。該型號適用于對金屬附著(zhù)能力差、粘度為中高的物料，且薄片厚度可以通過(guò)布料輥的輥縫設定裝置得到精確控制。

1、密閉操作，可用于有毒有氣味的產(chǎn)品。

2、換熱效率高，產(chǎn)品均一穩定。

3、全自動(dòng)運行，勞動(dòng)強度低。

設備廣泛應用于精細化工，食品，藥品的生產(chǎn)，具體體現為：

1、底部進(jìn)料形式的輥筒制片機適用的產(chǎn)品有：鄰苯二甲酸酐、己內酰胺、脂肪酸、雙酚、萘以及二甲基色胺等

2、頂部進(jìn)料形式的輥筒制片機適用的產(chǎn)品有：肥皂、硬脂酸鹽以及脂肪酸等。