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產(chǎn)品介紹

緊襯四氟是相對于我國目前大量采用的松襯工藝而言的，所謂松襯就是襯里四氟板與鋼體之間完全脫離，是兩個(gè)相對獨立的部分，在四氟板受到罐內液體壓力時(shí)，四氟板就會(huì )拉伸后與鋼體靠住，從而靠鋼體承受液體壓力。松襯在大型設備時(shí)必須要分段，加法蘭聯(lián)接，這樣設備將會(huì )增加多個(gè)法蘭，產(chǎn)生多個(gè)密封面，由于設備大而法蘭的平整度就會(huì )大大降低，因此在溫度變化時(shí)，聯(lián)接法蘭就會(huì )變形，聯(lián)接法蘭的螺栓就會(huì )受力不同，從而導致螺栓松動(dòng)，出現泄露，這樣就必須更換墊片，重新聯(lián)接。隨著(zhù)時(shí)間的推移，每次更換墊片的周期會(huì )越來(lái)越短，這對大型儲罐將是致命的。其次隨著(zhù)罐內液位的變化，四氟板就不斷的鼓起和靠近罐體，四氟板和焊縫不斷壓縮和拉伸，這樣就會(huì )使四氟板出現破裂，罐內的腐蝕性液體就會(huì )流入鋼體內，很快鋼體就腐蝕穿孔，造成嚴重的泄露事故。第三，由于是松襯，四氟板與鋼體之間會(huì )有較大距離，這樣就會(huì )導致電火花檢測無(wú)法將四氟板上的缺陷檢出，而當罐內儲滿(mǎn)腐蝕性液體時(shí)，四氟板就會(huì )出現針孔泄露，繼而造成鋼體的腐蝕，反過(guò)來(lái)又會(huì )影響內襯的四氟板，使得針孔擴大，這樣就產(chǎn)生嚴重的泄露事故?？傊梢r工藝有其固有的工藝缺陷，而這些缺陷將會(huì )對大型的襯里設備產(chǎn)生嚴重的后果，甚至出現重大事故。因此國外早在上世紀八十年代就采用緊襯工藝取代松襯，而使大型襯四氟設備進(jìn)入了一個(gè)穩定可靠和長(cháng)期安全使用的時(shí)代。

主要特點(diǎn)

1. 所謂緊襯就是四氟板和鋼體緊密粘結在一起，兩者之間無(wú)間隙、無(wú)空氣，四氟板和鋼體形成一個(gè)完全整體，罐體內液體的壓力完全傳遞到鋼殼上，在罐內壓力和液位變化時(shí)，襯在上面的四氟板不會(huì )有絲毫的變形和波動(dòng)，所以四氟板也不會(huì )因此而產(chǎn)生壓縮和拉伸，從而確保所襯四氟板長(cháng)期穩定可靠。
2. 采用緊襯的大型設備的鋼殼體可以整體制造而不必進(jìn)行分段，這樣可徹底解決因分段造成法蘭過(guò)多而產(chǎn)生的泄露，同時(shí)也降低設備鋼殼體的造價(jià)和提高了襯里后設備的承壓能力，同時(shí)鋼殼體的幾何形狀和尺寸大小都不受限制，即使長(cháng)方體也可以實(shí)現襯里，這是松襯無(wú)法實(shí)現的。
3. 由于襯里的四氟板與鋼殼體緊密結合，四氟板與鋼殼體有很強的結合力（結合力≥5N/mm），這樣有效的限制了由于溫度變化而產(chǎn)生的收縮與膨脹及由于兩種材料的膨脹系數不同而產(chǎn)生的不同步，確保了在溫度變化狀態(tài)下襯里的四氟板不會(huì )起鼓包，四氟板襯里的完好性得到有效保證。而其次由于兩者之間的強大結合力就不會(huì )因為溫度變化和液位壓力變化時(shí)襯里板產(chǎn)生的收縮和拉伸，使襯里板產(chǎn)生變形，這樣也確保了焊縫不會(huì )受到壓縮與拉伸，焊縫也得到保護，就不會(huì )發(fā)生焊縫拉開(kāi)而造成襯里層破壞，從而確保襯里設備的長(cháng)期可靠穩定運行。
4. 由于襯里四氟板與鋼殼體緊密結合，兩者之間無(wú)間隙，因此在電火花檢測時(shí)就充分檢測出板材本身與焊縫的缺陷，并可以進(jìn)行焊補后再檢測達到完全合格，從而確保襯里層的完好性，確保設備的可靠性。