由于真空干燥機真空枯燥時(shí),物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆浸透效果使得溶媒可以獨自移動(dòng)并搜集,有效戰勝熱風(fēng)枯燥所產(chǎn)生的溶媒失散現象。綜上所述,真空枯燥機是一種壓力容器,在真空枯燥的工作進(jìn)程過(guò),真空干燥機的枯燥室內是負壓的。真空干燥的進(jìn)程中,筒體內的壓力一直低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥簡(jiǎn)略氧化的藥品,削減物料染菌的時(shí)機。其次,由于水在汽化進(jìn)程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物猜中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫枯燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品的出產(chǎn)。 再者,真空枯燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的外表硬化現象,這是由于真空干燥物料內和外表之間壓差大,在壓力梯度效果下,水分很快移向外表,不會(huì )出現外表硬化。 真空干燥機體系由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣體系、加熱體系與控制體系等組成。就主機而言,由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動(dòng)裝置與機架等組成。 物料通過(guò)螺旋進(jìn)料器進(jìn)入真空干燥機內部,干燥機筒體具有必定的斜度,物料隨著(zhù)筒體的滾動(dòng)一邊翻滾向前移動(dòng),一邊與沿簡(jiǎn)體四周安置的蒸汽管進(jìn)行換熱而被枯燥,枯燥后的精礦通過(guò)出料箱排出;少量載氣從出料端進(jìn)入枯燥設備內部,帶著(zhù)干燥進(jìn)程蒸騰的水分從進(jìn)料端排出;通過(guò)布袋除塵器分離除塵后,尾氣排空,搜集的粉塵回來(lái)進(jìn)料螺旋。真空干燥機工藝具有流程簡(jiǎn)略、設備數量少、投資低、熱效率高、粉塵及有害氣體排放量小、便于操作及維護辦理等長(cháng)處。
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