傳統干燥,在被干燥物料表面形成流體邊界層,受熱汽化的水蒸氣通過(guò)流體邊界層向 空氣中擴散,干燥物內部水分要向表面移動(dòng)。如果其移動(dòng)速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速 度,邊界層水膜就會(huì )破裂,被干燥物料表面就會(huì )出現局部干裂現象,然后擴大到整個(gè)外表 面,形成表面硬化。 而真空干燥機在真空環(huán)境下,水分的沸點(diǎn)降低了,可以實(shí)現低溫干燥,為熱敏性物料 的干燥提供了有利條件;氧分壓降低了,避免了物料在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì)現象,保障 了被干燥物料的質(zhì)量,在缺氧狀態(tài)下殺死了一些細菌,抑制了一些細菌的繁殖生長(cháng);真空 干燥過(guò)程可以回收一些有毒有害的氣體,防止了環(huán)境的污染。 傳統干燥使被干燥物料內部和表面形成很大的溫度梯度,促使被干燥物料中某些成分 散發(fā)出去。尤其是食品,會(huì )散失香氣,影響其味道。 而真空干燥時(shí)物料內外溫度梯度小,由逆滲透作用使得作為溶劑的水獨自移動(dòng),克服 了溶質(zhì)散失現象。 真空干燥也容易實(shí)現產(chǎn)品多樣化。以食品干燥為例,可以通過(guò)控制溫度 和真空度,使產(chǎn)品發(fā)泡,膨化,生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品。
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