真空干燥過(guò)程是一種復雜、時(shí)變、非線(xiàn)性的工業(yè)過(guò)程,干燥控制就是要調整和控制影響整個(gè)干燥過(guò)程的工藝參數。 在許多化學(xué)和醫藥產(chǎn)品(中間體或最終產(chǎn)品)的合成工藝里,固體顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從中分離出來(lái)。首先使用機械固液分離設備,如過(guò)濾離心機、真空(或壓力)過(guò)濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來(lái)。為某一工藝選擇最佳的機械分離設備類(lèi)型,真空干燥主要依據固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來(lái)決定。但通常僅通過(guò)一個(gè)機械固液分離步驟是不能達到產(chǎn)品質(zhì)量要求的,因為僅依靠機械力不可能除去所有的液體。根據產(chǎn)品和設備的不同,從離心機或過(guò)濾機卸出的產(chǎn)品濕度一般在5%~80%(重量)范圍內。因此,完成機械固液分離后,一般還需要通過(guò)熱力固液分離步驟,將殘留在固體內的液體分離出來(lái)。這一步驟通常稱(chēng)為“干燥”。
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