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    真空干燥機是通過(guò)抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時(shí)候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著(zhù)罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶(hù)要求內置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現其多功能操作。

　　真空干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車(chē)間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

　　干燥設備是一個(gè)用途比較廣泛的一種化工機械，干燥機械為了滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要和生產(chǎn)出現了真空干燥機、回轉真空干燥機等一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于生活和生產(chǎn)的專(zhuān)門(mén)的干燥化工設備機械。真空干燥機按機械可以分為以下幾種，下面詳細介紹：

　　1.雙錐回轉真空干燥機：雙錐回轉真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩。特別設計的工藝，充分體現了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術(shù)的旋轉接頭。該機既可無(wú)級調速，又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時(shí)，將在罐內為您特別設計“抄板”結構。

　　2.真空耙式干燥機：真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機帶動(dòng)。同時(shí)采用自動(dòng)轉向裝置，使軸的轉動(dòng)方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉動(dòng)方向。

　　3.低溫帶式連續真空干燥機：低溫帶式連續真空干燥機是在對常規的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復的比較后研制開(kāi)發(fā)成功的一種全新概念的高效節能型干燥設備。在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無(wú)能為力了。常規冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。

　　低溫連續真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀(guān)良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿(mǎn)足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)又使得生產(chǎn)成本全面下降。低溫連續真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類(lèi)等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩定性和一致性。

　　4.板式真空干燥機：板式真空干燥機也稱(chēng)盤(pán)式真空干燥機，是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(pán)（亦稱(chēng)載料盤(pán)）、轉耙攪拌、立式連續以傳導為主的干燥裝置。